Авторы разработки - сотрудники Института физики твердого тела
РАН, Г. К. Струкова, Г. В. Струков, В. В. Кедров, Н. В.
Классен,
Факс: 7(096) 524 97 01, E-mail: strukova@issp.ac.ru
Характеристика метода
Технология нанесения тонкослойных покрытий из благородных и цветных металлов на металлические детали занимает значительное место в современном машино- и приборостроении. Новейшие разработки в этой области направлены на создание принципиально новых, экологически безопасных, высокопроизводительных методов, которые позволили бы снизить толщину покрытий и получать их при низкой температуре из растворов с низкой концентрацией и простым компонентным составом.
![](../img/in_kedrov1.jpg)
В основе метода лежит сочетание взаимосогласованных реакций, главными из них являются окислительно-восстановительные реакции металла подложки с компонентами металлирующего раствора и реакции обмена ионами в растворе.
Отличительной особенностью метода является то, что указанные реакции проходят в мягких условиях (температура 25-90(С)( и весьма быстро (0,5-10мин). Это обеспечивает очень простое технологическое оформление процесса. Метод позволяет получать высокоплотные мелкокристаллические покрытия с высокой адгезией к подложке (более 100 кг/см2). Толщину покрытия можно варьировать от 0,01 до 2 мкм. Внешний вид покрытия (блестящее или матовое) определяется шероховатостью поверхности исходной подложки.
![](../img/in_kedrov2.jpg)
Особый интерес представляют бестоковые (химические) методы, которые не требуют дорогостоящего оборудования и большого расхода электроэнергии и позволяют наносить покрытия на детали сложной формы, что часто недоступно для гальванического метода.
Нами разработан новый оригинальный технологически удобный метод химического (бестокового) нанесения покрытий из благородных (золото, серебро, платина, палладий, родий) и некоторых других металлов (медь, никель, висмут, ртуть, сурьма) на различные металлические подложки (медь, томпаки, латуни, бронзы, никель и его сплавы, стали).
Области применения метода
- Микроэлектроника (печатные платы)
- Электрорадиотехника (электроконтакты, волноводы, электропровода)
- Светотехника (световые рефлекторы, зеркала для оптических лазеров)
- Катализ (новые катализаторы на металлическом носителе "металл на металле")
- Декоративное золочение и серебрение
Преимущества метода перед традиционными
- Экологическая безопасность, обусловленная отсутствием цианидов и других токсичных соединений
- Повышенная производительность
- Универсальность метода, позволяющая получать различные покрытия из однотипных растворов
- Простота состава (1-2 компонента) и широкая область рабочих концентраций
- Высокая стабильность растворов, позволяющая хранить их в течение нескольких лет без потери активности
Данный метод представляет собой технически простой, легко управляемый и воспроизводимый процесс, что позволяет рекомендовать его для использования в современном промышленном производстве.
Использование в этих областях разработанного нами метода позволит значительно удешевить производство известных видов продукции и создать новые. В частности, разработан новый класс катализаторов с активным металлом (палладий, платина, родий) на металлическом носителе в виде сеток, гофрированных фольг для высокотемпературных реакций в окислительных средах и для реакций гидрирования.
Метод апробирован на отдельных образцах продукции в производствененых условиях.
Метод содержит "ноу-хау", защищен патентом Российской Федерации.
Предлагаемая технология отмечена Золотой медалью на Международной выставке изобретений и новых технологий "Эврика" ( Брюссель, 1997 г.)
|