<<На главную|Статьи

  Вырезание стеклянного диска-заготовки для зеркала.

По статье "Изготовление самодельного телескопа-рефлектора". Авторы: А.Н.Подъяпольский, М.М.Шемякин, Г.В.Шуваев. Астрономический календарь ВАГО на 1980 год. М."Наука", 1979.

Прежде всего нужно изготовить трубчатое сверло. Для этого можно использовать отрезок металлической трубы нужного диаметра длиной 40-50 мм (лучше из твердого металла, так как мягкий будет быстрее срабатываться). Трубу можно согнуть из полосы листового металла, прикрепив ее по верхнему краю гвоздями или шурупами к деревянному кружку соответствующего диаметра, как показано на рис.1.

Рис. 1

Толщина стенок трубы не меньше 0,5, но не больше 2 мм. В качестве заготовки для трубчатого сверла можно использовать корпус старого будильника, алюминиевую .кастрюлю (без завальцовки края) и т. д.

По нижнему краю сверла делается несколько вырезов углом, а в верхней его части прикрепляется груз в 1-1,5 кг, чтобы вырезка шла быстрее. К верхней части сверла крепятся ручки, за которые сверло будет вращаться во время работы. Ручки обеспечивают вращение сверла в одном направлении одной рукой или вращение двумя руками, по часовой стрелке и против нее попеременно. (Первый вариант применяется, когда ось сверла имеет фиксированное положение, т. е. для станочка, а второй - для работы без станочка). На стекло нужно наложить кусок фанеры с вырезанным в нем отверстием по диаметру сверла или просто три брусочка (приклеить, прижать), которые в начале работы не дадут сверлу соскальзывать со стекла.

Простейший станочек для вырезки стеклянных дисков состоит из массивного деревянного основания и рамы в виде буквы 'П' (рис.2).

Рис. 2

Ось сверла проходит через верхнюю планку рамы или через прикрепленные к ней подшипники. К верхнему концу оси крепится ручка. Можно сделать и механический привод.

Некоторые любители применяют для вырезки дисков-заготовок ручные дрели и сверлильные станки. При этом скорость вращения шпинделя не должна превышать 250- 300 об/мин. Во время работы дрель должна быть надежно закреплена, чтобы исключить ее качание.

Вырезка дисков производится так. Вращая трубчатое сверло и подмазывая под его нижний край кашицу из порошка наждака (или другого шлифовального порошка, например, карборунда) с водой, мы сначала получим на стекле кольцевую канавку, которая будет постепенно углубляться. Когда стекло прорежется на такую глубину, что до конца сверловки останется 1,5-2 мм, хорошо его перевернуть и закончить вырезку с оборотной стороны, чтобы не образовалось заколов на краю диска. Разумеется, стекло под сверло надо положить так, чтобы обе прорези совпали, наложив на нее, как и в начале работы, трафарет. Заканчивая вырезку, надо вращать сверло медленно, без нажима, сняв со сверла груз, если он имеется. 'Поясок', который образуется на месте стыка двух прорезей, нужно сошлифовать на мелком точильном камне.

Для вырезки дисков лучше всего применять абразивный порошок ? 10-12.

На главную | 110-мм "ньютон"  | Познакомимся! |  Фотогалерея | Статьи | Библиография | Обмен опытом | Ссылки | Гостевая книга