Документ взят из кэша поисковой машины. Адрес оригинального документа : http://jet.sao.ru/hq/sekbta/aljum/node9.html
Дата изменения: Unknown
Дата индексирования: Tue Oct 2 00:26:06 2012
Кодировка: koi8-r

Поисковые слова: п п п п п п п п п п п п п п п п п п п
Металлизация главного зеркала next up previous contents
Next: Закрепление алюминиевого слоя Up: No Title Previous: Чистка главного зеркала

Металлизация главного зеркала

  1. Подключить сжатый воздух к штуцеру уплотняющего шланга.
  2. Открыть два вентиля, соединяющих верхний и нижний объемы камеры.
  3. Проверить наличие и исправность предохранительной диафрагмы.
  4. Включить механический насос байпасной откачки и открыть воду системы охлаждения насосов.
  5. Подать воду в систему охлаждения диффузных насосов и включить их подогрев
  6. Включить механические насосы, стоящие на выходе диффузионных насосов и открыть вентили, соединяющие механический насос с вакуумными агрегатами.
  7. Включить термопарные вакуумметры верхнего и нижнего объемов камеры.
  8. При достижении давления $P=5\cdot10^{-2}$ мм рт. ст. перекрыть вентиль байпасной откачки верхнего объема камеры и включить выпрямитель для прогрева. Прогрев выпрямителя должен быть не менее 15 минут.
  9. Приоткрыть затвор одного из вакуумных агрегатов.
  10. После получения давления $P=5\cdot10^{-2}$ мм рт. ст. в верхнем объеме камеры подать высокое напряжение в камеру.
    Режим I = 5кв. 2а. Силу тока регулировать затвором одного из высоковакуумных агрегатов.
  11. Через 40-50 минут тренировки открыть все вакуумные затворы и включить ионизационные вакуумметры на прогрев. После угасания тренировки выключить выпрямитель.
  12. При достижении высокого вакуума для подогрева алюминия ( $P\approx1-3\cdot10^{-6}$ мм рт. ст.) подать напряжение на вольфрамовые спирали.
  13. Включая поочередно секции распределителя, испарить алюминий. Контроль за испарением вести визуально через иллюминатор и по амперметру на пульте управления.
  14. Закрыть затворы вакуумных агрегатов и выключить ионизационные вакуумметры.
  15. По термопарному вакуумметру уравнять давление в верхнем и нижнем объемах камеры.
  16. Закрыть вентили механических насосов, откачивающих нижний объем.
  17. Открыть вентиль воздухопровода, соединяющего верхний и нижний объемы.
  18. Контролируя по механическому вакуумметру давление в верхнем и нижнем объемах, подать атмосферный воздух в камеру до атмосферного давления.
  19. Выключить:
  20. Перекрыть сжатый воздух, поступающий в уплотняющий шланг.
  21. Домкратами опустить оправу с зеркалом на рельсовые пути и транспортировать оправу с зеркалом в травильное помещение для визуального контроля качества металлизации и закрепления слоя алюминия.
  22. Взять из камеры стеклянные образцы для проверки качества металлизации по всем параметрам.
  23. Закрыть камеру технологическим основанием (поддоном) и откачать ее до давления $P\approx1-2\cdot10^{-2}$ мм рт. ст.
    Примечание:
    При металлизации главного зеркала необходимо осуществление постоянного контроля за разностью давления между верхним и нижним объемами. Критический перепад давления в одном из объемов не должен превышать 10-15 мм рт.ст. При перепаде давления, превышающего допустимое, необходимо немедленно открыть вентиль, соединяющий верхний и нижний объемы для выравнивания давления в обоих.



наверх