Документ взят из кэша поисковой машины. Адрес
оригинального документа
: http://jet.sao.ru/hq/sekbta/aljum/node9.html
Дата изменения: Unknown
Дата индексирования: Tue Oct 2 00:26:06 2012
Кодировка: koi8-r
Поисковые слова: пппппппп
Подключить сжатый воздух к штуцеру уплотняющего шланга.
Открыть два вентиля, соединяющих верхний и нижний объемы камеры.
Проверить наличие и исправность предохранительной диафрагмы.
Включить механический насос байпасной откачки и открыть воду системы
охлаждения насосов.
Подать воду в систему охлаждения диффузных насосов и включить их
подогрев
Включить механические насосы, стоящие на выходе диффузионных насосов
и открыть вентили, соединяющие механический насос с вакуумными агрегатами.
Включить термопарные вакуумметры верхнего и нижнего объемов камеры.
При достижении давления
мм рт. ст. перекрыть вентиль
байпасной откачки верхнего объема камеры и включить выпрямитель для прогрева.
Прогрев выпрямителя должен быть не менее 15 минут.
Приоткрыть затвор одного из вакуумных агрегатов.
После получения давления
мм рт. ст. в верхнем
объеме камеры подать высокое напряжение в камеру.
Режим I = 5кв. 2а. Силу тока регулировать затвором одного из высоковакуумных
агрегатов.
Через 40-50 минут тренировки открыть все вакуумные затворы и включить
ионизационные вакуумметры на прогрев. После угасания тренировки выключить
выпрямитель.
При достижении высокого вакуума для подогрева алюминия
(
мм рт. ст.) подать напряжение на вольфрамовые
спирали.
Включая поочередно секции распределителя, испарить алюминий. Контроль
за испарением вести визуально через иллюминатор и по амперметру на пульте
управления.
Закрыть затворы вакуумных агрегатов и выключить ионизационные
вакуумметры.
По термопарному вакуумметру уравнять давление в верхнем и нижнем
объемах камеры.
Закрыть вентили механических насосов, откачивающих нижний объем.
Открыть вентиль воздухопровода, соединяющего верхний и нижний объемы.
Контролируя по механическому вакуумметру давление в верхнем и нижнем
объемах, подать атмосферный воздух в камеру до атмосферного давления.
Выключить:
термопарные вакуумметры;
механические насосы байпасной откачки;
подогрев вакуумных агрегатов;
закрыть водяное охлаждение.
Перекрыть сжатый воздух, поступающий в уплотняющий шланг.
Домкратами опустить оправу с зеркалом на рельсовые пути и
транспортировать оправу с зеркалом в травильное помещение для визуального
контроля качества металлизации и закрепления слоя алюминия.
Взять из камеры стеклянные образцы для проверки качества
металлизации по всем параметрам.
Закрыть камеру технологическим основанием (поддоном) и откачать
ее до давления
мм рт. ст.
Примечание:
При металлизации главного зеркала необходимо
осуществление постоянного контроля за разностью давления
между верхним и нижним объемами. Критический перепад давления в одном из
объемов не должен превышать 10-15 мм рт.ст. При перепаде давления, превышающего
допустимое, необходимо немедленно открыть вентиль, соединяющий верхний и
нижний объемы для выравнивания давления в обоих.